氣動(dòng)調節閥Q647H以其控制精度高、安裝調試方便等優(yōu)點(diǎn)在各種工業(yè)控制系統中得到了越來(lái)越廣泛的應用。但是，在使用過(guò)程中，也有一些問(wèn)題困擾著(zhù)現場(chǎng)儀表人員，就是閥門(mén)內漏問(wèn)題。這里我們就探討一下氣動(dòng)調節閥的常見(jiàn)內漏原因和解決辦法，希望能對工廠(chǎng)的現場(chǎng)維護人員起到一點(diǎn)助益。
　　氣動(dòng)調節閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門(mén)定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過(guò)濾器等附件去驅動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現開(kāi)關(guān)量或比例式調節，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的控制信號來(lái)完成調節管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過(guò)程參數。氣動(dòng)調節閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
　　1、執行機構零位設定不準確，沒(méi)有達到閥門(mén)的全關(guān)位。調整辦法：1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)完全關(guān)閉);2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準;3)再往回擰(開(kāi)閥方向)半圈;4)然后調節限位.
　　2、閥門(mén)是向下推關(guān)閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒(méi)有壓力的時(shí)候調試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
　　3、氣動(dòng)調節閥制造質(zhì)量引起的內漏
　　閥門(mén)制造廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中對閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有徹底剔除，造成了氣動(dòng)調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。
　　4、氣動(dòng)調節閥控制部分影響閥門(mén)的內漏
　　氣動(dòng)調節閥的傳統控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門(mén)定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素，造成氣動(dòng)調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

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